输送机驱动总成

输送机驱动总成包括：
1.变速箱
2.低速输出联轴器
3. 传统或流体式输入联轴器
4. 阻挡/逆止器
5.盘式或鼓式制动器
6. 风扇
7. 安全防护装置
8、飞轮（惯性轮）带有独立支撑轴承
9. 电动机（高压或低压）
10. 带扭力臂的落地式底座、摆动底座或隧道安装版本的底座
11. 输出联轴器防护罩

传送带驱动装置 – 特点和优点

• · 额定功率高达2000KW，具有定制的输送机驱动组件选项，可满足更高的功率要求
• · 轴承寿命长——通常超过 60,000 小时
• · 低噪音、低振动
• · 通过新的散热片设计实现高热容量
• · 接触式和非接触式密封选项

优化的输送机驱动系统包括：

• · 输送齿轮箱
• · 低速输出联轴器
• · 传统或流体式输入联轴器
• · 止回器/逆止器
• · 盘式或鼓式制动器
• · 扇子
• · 安全防护装置
• · 飞轮（惯性轮）带有独立支撑轴承
• · 电动机（高压或低压）
• · 带扭力臂的落地式底座、摆动底座或隧道安装版本的底座
• · 输出联轴器防护罩

该系列提供了经过现场验证的卓越性能、多功能性和预期寿命，超出了现代输送机应用的苛刻要求，
致力于最大限度地提高客户流程的可用性，无论他们身在何处。

增强热容量
变速箱改进的热性能经过了广泛的测试，既在一些最高环境温度的采矿环境中进行了现场试验，又在我们自己的专用测试台上的受控条件下进行了测试。

提高轴承寿命

理论轴承寿命只能通过精心设计的齿轮箱配置和充分的润滑才能在实践中实现。在该系列上进行的广泛原型测试以及现场经验的支持意味着用户可以确信可以实现所需的轴承寿命。这使我们的客户能够避免计划外停机，最终降低维护成本。

改进和优化的润滑设计
广泛的原型测试确保了简单的内部润滑设计能够在各种工作温度、齿轮箱方向和运行速度下发挥作用。随着输送机变速驱动器的使用越来越多，用户必须确信他们的驱动器得到充分润滑，即使在缓慢运行时也是如此。模拟了冷油条件下的启动，以确保即使在低温启动时，所有轴承和齿轮也得到充分润滑。

低噪音、高性能
随着噪音污染成为工业机械规格和设计中日益重要的因素，必须设计低噪音的齿轮箱。该系列采用了最新的设计和制造技术，以优化低噪音运行的齿轮装置，理论结果通过彻底的试验台测试和独立验证的噪音测量进行了验证。